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FFC软排线耐曲绕次数能达到1000万次吗？
- 作者: 阿勇
- 来源: 鑫美特FFC/FPC
- 日期 : 2024-04-29
FFC柔性排线耐曲绕次数能达到1000万次吗？
首先我们要认识到FFC软排线耐曲绕次数与哪些因素有关？（1）基础材质性能
FFC软排线使用胶膜是PET基材附热熔胶，PET基材本身就具备很好的延伸率，对PET基材覆热熔胶，热熔胶在整个PET面上务必均匀，一般要求厚度公差控制在±3U，这样均匀涂抹的胶层压合导体时，铜线的被胶层包裹的会非常均匀，不会一会深（胶过多），一会浅（胶偏少），从而会造成胶膜与铜线粘合的不匀称，从而会影响导体与胶膜的粘合力。另外铜线的延展性更为重要，一般FFC排线业界要求铜线原材的延伸率达到18%以上，低于这个就是不合格的。铜分有氧铜与无氧铜，像我们鑫美特电子都采用无氧铜。有氧铜与无氧铜都属于含铜比例达到99.99%的电解铜，但是无氧铜相对来说，韧性要更好一点。对于作业工况来回运动的诸如打印针头FFC排线，医疗排线运动排线，采用无氧铜成为首选。
（2）基础材质的物理参数
总体而言，材料（绝缘胶膜、铜线）越薄，耐曲绕能力就越强。一般而言，对于曲绕性能要求高的作业场所，建议采用薄的材质，绝缘膜一般有37u、43u、50u、60u、70u、80u、100u、125u等厚度，铜线一般有35u、50u、80u、100u等厚度。如果仅仅考虑曲绕性，当然材质越薄越好，但是过电路要求，导体太薄，阻抗增大，满足不了电流需求也是不行的。因此，在选择铜线厚度时，必须至少先满足过电流的要求，在满足这一前提下，尽可能的选薄的铜线。铜线过电流怎么选？可以参考FFC排线电流计算方法来选择适合用户使用要求的铜线规格。铜线规格定型以后，胶膜怎么选，是不是越薄越好？显然不是这么简单，当铜线规格定型后，导体厚度也固定了，那么必须选择与之匹配的胶膜来压合，胶膜太薄，胶层厚度不够，铜线不能完全嵌入到热熔胶里，会导致导体与胶膜粘固力不牢靠，经过曲绕运动时，导体与胶膜会裂开。因此，选择与导体厚度匹配的胶膜厚度是非常重要的。
（3）压接成型的工艺
铜线与胶膜的厚度选好后，要进行贴合工艺。导体与胶膜压合的温度、速度、压力、作业环境的清洁度直接决定了导体与胶膜粘合的牢固程度。工艺越纯熟，贴合的就会越到位，导体胶膜粘合的就会越好。
（4）曲绕运动的半径
当完美的FFC软排线做好以后，在用户使用中，实际排线工作的曲绕半径也会对排线的曲绕次数产生重大影响，曲绕半径越大、耐曲绕次数越高；曲绕半径越小，耐曲绕次数越低。因此在设备空间允许的情况下，机构设计师要尽可能的让软排线曲绕半径更大一些。我们通常测试采用弯曲直径18mm，如图所示。
（5）曲绕运动的位移
FFC软排线运动位移相对来说对曲绕次数不是那么大，行程长些、短一些影响不是特别大，相对来说行程短一些更好一点。我们通常测试采用40mm长的位移。如图所示。
（6）曲绕运动的速度
FFC排线曲绕运动的频率对曲绕次数影响很大，运动频率越高，曲绕次数越低，反之则反。我们内部测试通常采用120次/min。
（7）使用环境
FFC排线使用环境，如果多是一些高温高湿等恶劣环境，会提前达到排线的疲劳强度，从而降低耐曲绕次数，若是一些常温、洁净、湿度适中的环境会延长软排线的耐曲绕次数。
综上所述，FFC软排线耐曲绕运动次数是一个系统工作，不是单单某一个因素就能决定其运动极限次数。在运动环境适中，排线制作品质优异的软排线，若运动速度≤100次/min，运动直径≥40mm，排线厚度≤0.12mm，曲绕运动次数能够达到1000万次。
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